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　　蒸汽減壓閥在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)。

　　蒸汽減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

　　蒸汽減壓閥要先進行試運轉(zhuǎn)，目的是綜合檢查以前各工序的施工質(zhì)量，同時也可以發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備在設(shè)計制造等方面的缺陷，然后做修理和調(diào)整，磨合動配合表面，使蒸汽減壓閥的運轉(zhuǎn)特性符合生產(chǎn)的要求，只有試運轉(zhuǎn)正常以后，機械設(shè)備才能按設(shè)計要求投入正常生產(chǎn)。

　　試運轉(zhuǎn)的步驟：

　　試運轉(zhuǎn)的程序是先空載后負載，先輕載后滿載，先單機后聯(lián)動，先低速后高速，先短期后長期。設(shè)備不同，試運轉(zhuǎn)的要求也就不同，分別由專門的規(guī)程規(guī)定。

　　試運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題：

　　1）設(shè)備起動運轉(zhuǎn)后，先應(yīng)注意運轉(zhuǎn)的聲音，運轉(zhuǎn)正常的聲音應(yīng)該是均勻的，平穩(wěn)的；如果有毛病，就會發(fā)生各種雜音；

　　2）其次應(yīng)經(jīng)常注意的是溫度，需要測量的一般是磨擦部位，以及油溫、冷卻水溫，空氣壓縮機還需測量出口溫度；

　　3）在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查各運動機構(gòu)的狀況，使之符合要求；

　　4）在運轉(zhuǎn)中應(yīng)對操縱系統(tǒng)和制動系統(tǒng)作數(shù)次試驗，均應(yīng)靈敏，正確和可靠地起到規(guī)定的作用；

　　5）在試運轉(zhuǎn)中，密封裝置應(yīng)良好，并且不發(fā)熱；

　　6）在試運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)蒸汽減壓閥有不正常的現(xiàn)象，一般應(yīng)立即停車，并進行檢查和修理。